闭式冷却塔的优点
1.冷却塔介质在冷却盘管内为全封闭式循环，不与空气直接接触。
2.冷却塔实现的是双循环冷却方式，即风冷和水冷的组合，
3.冷却塔可以直接冷却水、油类、醇类、淬水液、盐水及化学液等介质，介质无损耗，成份稳定，
4.冷却塔可以冷却高温介质
5冷却塔的购置成本相对较高，凉水塔，
6.冷却塔漂水率和蒸发量远远低于开式冷却塔。
7.循环流体密闭运行，所以不会被污染、蒸发、浓缩，冷却塔生产厂家，无须补水加药，因而保障了相联设备的使用性和寿命，日常管理也很方便；
8.冷却塔无须经常停机保养维护，运行稳定安全、可减低相联设备故障率，适合需要连续运转的系统
9.冷却塔循环流体因无阳光照射且不与空气接触，所以不会产生藻类和盐类结晶，“无须除藻、除盐”，从而保障系统运行
10.冷却塔可以进行干式运行，不会滋生各类病菌，所以特别适用于有空气净化需求的场合，也经常应用于缺水干燥的地区
11.冷却塔当流体为挥发性或毒性、刺激性溶液时，使用密闭式循环系统，不会污染环境，阜新冷却塔，所以广泛适用于对流体有严格要求的系统
玻璃钢冷却塔的维护内容：
玻璃钢冷却塔耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、造价低、美观耐用，并且运输、安装和维修都方便。因而被广泛应用于国民经济各部门，对空调、制冷、空压站、加热炉及冷凝工艺等冷却水循环系统尤为适宜。
冷却塔装置完毕，应细心清除管道、收水器，填料外表及集水池等处的杂物和尘垢，冷却塔价格，避免发作阻塞。冷却塔运用前，应先进行试工作、查看风机、塔体是否装置平稳，布水器工作是否正常，喷头布水是否均匀出水，电动机防潮办法是否严密等。
冷却塔运用时，应常常调查，查看风机工作状况，包含电流、电压、风机振动、噪声、齿轮油位，有否漏油或皮带传动是否松动，有否打滑、布水是否正常等。
齿轮箱用20#机械油或齿轮油，除平常不断加注到规则油位外，每接连工作一年，应悉数替换一次。
皮带传动轴承座，要加注润滑油脂，平常每月用油加注一次，每接连运转一年，悉数拆洗替换一次。要常常留意各衔接部件、螺栓的紧固状况。
冷却塔进水浊度不大于10毫克/升，运转时，应根据水质状况，考虑定时排污或添加水质安稳处理。
填料原料选用改性耐温硬聚(PVC)，或耐高温聚(PP)。
为确保冷却塔在佳状态下工作， 须做好冷却塔运行的日常运行管理，它主要包括以下几个方面的工作：
1. 根据生产负荷、气象条件和各塔设备状态，编制经济合理的运行方式。
2. 定时观测记录各冷却塔运行参数，一般每 2h 一次。记录内容包括气象条件冷却塔运 行工况及有关记事等。
3. 根据冬季气象条件、生产负荷和冷却设备状态，冷却塔的冬季运行方案和越冬 防冻措施。
4.定时分析冷却塔热力特性的变化及其原因，分析冷却塔运行的经济效益。
5.经常巡视检查、记录冷却塔和循环水系统的缺陷，并向有关方面报告。
6.合理调整、分配各并列运行的冷却塔的水负荷，使冷却后综合水温低。合理调整冷却塔内各水槽的水位，使淋水密度分布均匀合理。不允许配水槽水位过高 而直接外溢，同塔内各配水槽水位差应不大于 10％～15％，同类型冷却塔的出口水温差不 超过 l℃。
7.正确地实施经济合理的排污方案；观测冷却设备污脏情况、水质情况；经常检查、保 待排污系统的正常工作，并作好有关记录。
8.观察冷却塔集水池和循环水沟等设备渗漏情况。冷却塔停运时，可从水位变化来加以 判断；冷却塔运行时可从补给水量和水位变化来加以判断。必要时应组织检查。
9.经常观测各冷却塔集水池和循环水沟的水位，使不同部分水位差值不大于 15％。及 时调节补充水量，以保持循环水泵正常工作，避免池水外溢。发现循环水沟过滤网前后水位 相差超过 10cm 时，即表示过滤网已堵塞，应立即清扫过滤网。
10.正确地实施和合理调整冬季运行方案和防冻措施，其中包括：合理操作冷却塔冬季停 运；投入防冻配水装置；定时测温并勤于调整挡风板；及时清除有害的挂冰；对停运设 备采取放空存水或循环水保护防冻措施等。
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